A modern gyártás és mérnöki munka során az anyagok teljesítménye közvetlenül meghatározza a termékek minőségét és élettartamát. Reprezentatív cementált karbid anyagként, Volfrám karbid volfrám -ötvözet Számos ipari területen, például gépgyártásban, penészfeldolgozásban, bányászatban stb. Széles körben használják, kiváló keménységével, kopásállóságával és magas hőmérsékleti teljesítményével, és fontos erővé vált az ipari haladás előmozdításában.
Tungfen karbid A Tungsten ötvözet tányér egy ötvözött lemez, amely volfrám-karbidból (WC) és volfrám (W) fémből készül, egy magas hőmérsékletű szinterezési folyamat révén. A volfrám -karbid rendkívül magas keménységéről ismert, míg a volfrám nagy olvadáspontjáról és jó keménységéről ismert. A kettő kombinációja nemcsak biztosítja az anyag keménységét és kopásállóságát, hanem javítja az általános szilárdságot és az ütésállóságot is, legyőzve az egyetlen anyag hibáit, ha törékeny vagy könnyen deformálható.
Kiváló anyagi előnyök
Rendkívül magas keménység és kopásállóság
A volfrám-karbid keménysége csak a gyémánthoz képest, ami miatt ez az ötvözet lemez jól teljesíti a magas ruhadarabot, és jelentősen meghosszabbítja a szerszámok és alkatrészek élettartamát. Különösen alkalmas bányászati gyakorlatokra, vágószerszámokra, kopásálló bélésekre és egyéb alkalmakra.
Erős, magas hőmérsékleti ellenállás
A volfrám olvadási pontja akár 3422 ° C -os, ami biztosítja, hogy az ötvözet lemez továbbra is stabilan működjön magas hőmérsékletű környezetben, és széles körben használják magas hőmérsékletű formákban és hőkezelő berendezésekben.
Jó keménység és ütésállóság
A volfrám -ötvözet hozzáadása javítja az anyag általános szilárdságát, így a lemez kevésbé hajlamos a törékeny repedésekre és a mechanikai sokk és rezgés durva körülményeihez való alkalmazkodásra.
Kiváló korrózióállóság
Vékony, karbid A Tungsten ötvözet -lemez erős korrózióállósággal rendelkezik, ellenáll a különféle savak, lúgok és kémiai közegek eróziójának, és alkalmas kemény ipari környezetekhez.
Pontossági feldolgozás
Rendkívül nagy keménysége ellenére az ötvözet -lemez finoman feldolgozható fejlett CNC berendezések és polírozási technológiák révén, hogy megfeleljen a precíziós gépek és az elektronikus berendezések igényeinek.
Fő jelentkezési területek
Ipari gyártás: A vágószerszámok, a halálok, a kopásálló bélések stb. Bélyegzéséhez szükséges kulcsfontosságú anyagként ez jelentősen javítja a mechanikus berendezések tartósságát és termelési hatékonyságát.
Bányászat: Fúró darabok gyártására, kalapácsfejek összetörésére stb. Készítve, hogy a bányászati berendezések ellenálljanak a kemény kopási környezetnek és javítják a bányászati hatékonyságot.
Repülőgép: Ideális anyagok a magas hőmérsékletű alkatrészekhez és a kopásálló alkatrészekhez, megfelelnek a repülőgép-motorok szélsőséges követelményeinek és az űrhajónak az anyag teljesítményéhez.
Elektronikai ipar: Használatálló védőrétegekhez és hőeloszlású alkatrészekhez használják a precíziós elektronikus alkatrészek gyártásában.
Orvosi berendezések: Néhány nagy pontosságú műtéti szerszám volfrám-ötvözetből készül, amelyek biztosítják a műszerek élességét és tartósságát.
A tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével folyamatosan optimalizálják a volfrám -karbid -volfrám -ötvözet -lemez gyártási folyamatát. A nanotechnológia bevezetése és a por kohászat technológiájának javítása az ötvözet teljesítményét egységesebbé és stabilabbá tette. Ugyanakkor a környezetvédelem és az energiatakarékos koncepciók előmozdítása a termelési folyamatot zöld és környezetbarátabbá tette, és az anyagi újrahasznosítás és újrahasznosítási technológia fokozatosan javult.
Tungsten karbid A Tungsten ötvözet lemeze vált az előnyben részesített anyag sok csúcskategóriás gyártási területen, páratlan keménységével, kopásállóságával és magas hőmérsékleti teljesítményével. Ez nemcsak javítja a berendezések élettartamát és munka hatékonyságát, hanem elősegíti az ipari gyártási technológia ugrását is. A technológia folyamatos innovációjával és a piaci kereslet kibővítésével ez a cementált karbidlap biztosan megmutatja egyedi értékét több területen, és a jövőbeli ipari fejlődés fontos sarokkövévé válik.
