A modern ipari területen a volfrámot széles körben használják nagy olvadáspontja, nagy sűrűségű és kiváló mechanikai tulajdonságai miatt. A hagyományos tiszta volfrám anyagok mellett, volfrám -ötvözet Az utóbbi években egyre több figyelmet kapott. Ez a cikk összehasonlítja a volfrám-ötvözeteket tiszta volfrám-rudakkal és más közönséges fémrudakkal (például rozsdamentes acél, réz, titánötvözet stb.) A teljesítmény, a feldolgozhatóság és az alkalmazási területek szempontjából, hogy segítsenek az olvasóknak megérteni, hogy a volfrám-ötvözetek miért váltak fontos anyagválasztássá a csúcskategóriás gyártás területén.
1. Sűrűség és erő összehasonlítás
A volfrám sűrűsége legfeljebb 19,3 g/cm3, így a természet egyik legnehezebb féme. A volfrám-ötvözetek általában nikkel-, vas-, réz- és egyéb fémeket adnak hozzá 90% -97% volfrámhoz, és sűrűségük elérheti a 16,5-18,5 g/cm³-t, ami valamivel alacsonyabb, mint a tiszta volfrám, de még mindig messze meghaladja a leggyakoribb fémeket.
Összehasonlításképpen:
Rozsdamentes acél sűrűség: kb. 7,8 g/cm³
Titánötvözet sűrűség: kb. 4,5 g/cm³
Réz sűrűsége: kb. 8,9 g/cm³
A volfrám -ötvözet magasabb szakítószilárdsággal és jobb hatású szilárdsággal rendelkezik, miközben megőrzi a nagy sűrűségű. Olyan alkalmakra alkalmas, amelyek mind nagy szilárdságot, mind nagy sűrűségűek, például ellensúlyok, kinetikus páncélos lövedékek, repülési védőlemezek stb.
2. A feldolgozási teljesítmény összehasonlítása
Noha a tiszta volfrám kiváló teljesítménye van, törékeny és nehezen tudható. Gyakran igényel szinteredést, porkohászat és egyéb folyamatokra, és hajlamos a repedésre.
Ezzel szemben a volfrám-ötvözet szignifikánsan javítja az anyag rugalmasságát és megmunkálhatóságát egy kötőanyag-fázis (például Ni-Fe vagy Ni-Cu) hozzáadásával, amely alkalmas hagyományos megmunkálási módszerekhez, például forduláshoz, őrléshez és fúráshoz, ami különösen fontos a precíziós gyártáshoz.
Bár más fémek, például a rozsdamentes acél és a réz jó feldolgozási teljesítményük, nem olyan tartósak, mint a volfrám -ötvözetek magas hőmérsékleten és nagy szilárdságú alkalmazásokban.
3. A magas hőmérséklet -ellenállás és a korrózióállóság összehasonlítása
Vadfolt olvadáspont: körülbelül 3422 ℃, amely a legismertebb fém olvadási pont.
Tungsten ötvözet: Megtartja a volfrám magas hőmérsékleti tulajdonságait, és hosszú ideig stabilan működhet, 1500 ℃ felett.
Rozsdamentes acél/réz/titánötvözet: Általában hőmérsékleti ellenállása 300 ℃ és 600 ℃ között van, ami jóval kevesebb, mint a volfrám -ötvözet.
A magas hőmérsékletű vákuumberendezésekben, a katonai fúvókákban és a repülési hőálló alkatrészekben a volfrám-ötvözet előnyei vannak más fémekkel szemben.
A korrózióállóság szempontjából azonban a rozsdamentes acél és a titánötvözet előnyei vannak, míg a volfrám-ötvözet jobban alkalmas száraz és magas hőmérsékleti környezetben történő munkavégzésre.
4. Ár és átfogó költségteljesítmény
A volfrám -ötvözet általában drágább, mint a hagyományos fém anyagok, például a rozsdamentes acél és a réz, a magas anyagköltség és a feldolgozási technológiai követelmények miatt, de a tiszta volfrámhoz képest alacsony, és az átfogó költségteljesítmény jobb.
Azokban az alkalmazásokban, amelyeknek meg kell felelniük a következő követelményeknek, a volfrám -ötvözet -rudak rendkívül magas költségteljesítményűek:
Nagy sűrűségű és kis mennyiség
Magas hőmérsékleti ellenállás
Sugárzási árnyékolás
Nagy szilárdság és fáradtság ellenállás
A volfrám ötvözet rudak megoldották a tiszta volfrám hiányosságait, amelyeket nehéz feldolgozni és törékenyek, nagy sűrűség, nagy szilárdság és jó feldolgozási teljesítmény alapján. Ez egy csúcskategóriás fém anyag, rendkívül kiegyensúlyozott teljesítményű és alkalmazásával. A csúcstechnikai területeken, mint például az űrhajózás, a katonai ipar, az orvosi védelem stb., Előnyei messze meghaladják a tiszta volfrámot és más hagyományos fémrudakat. Noha az ár magasabb, a kulcsfontosságú alkalmazásokban való teljesítménye pótolhatatlan megoldássá teszi.
