A modern ipari gyártásban, a katonai iparban, a repülőgépiparban és más csúcstechnológiákban a volfrám-ötvözetek nagyon kedvelik egyedi fizikai és kémiai tulajdonságaikat. Közülük két alapvető kérdés, amelyet gyakran érint, a következők: ** Van -e korrózióállóság? Mennyire stabil ez egy magas hőmérsékletű környezetben?
Volfrám ötvözet egy nagy sűrűségű ötvözet, amelyet nagy tisztaságú volfrámból készítenek, mint alapanyagot, megfelelő mennyiségű fémelemet adva, például nikkel, vas, réz és molibdén, és olyan folyamatokon keresztül dolgozzák fel, mint például a por kohászat. Az ötvözés révén a magas olvadáspontra, a nagy sűrűségre és a nagy szilárdságra koncentrál, és ugyanakkor javítja annak feldolgozását, rugalmasságát és átfogó mechanikai tulajdonságait.
A volfrám-ötvözet korrózió-rezisztens?
1. Erősen velejáró korrózióállóság
Maga a volfrám szobahőmérsékleten nagy kémiai stabilitással rendelkezik, és nem könnyű reagálni vízzel vagy oxigénnel a levegőben. Különösen a nem erős sav- és erős lúgos környezetben a volfrám-ötvözetek hosszú ideig stabilak maradhatnak, és nem könnyen korrodálódhatnak.
2. Az ötvözés javítja a korrózióállóságot
A volfrám -ötvözetek, például a nikkel, a réz és a vas hozzáadott elemei nemcsak javítják az anyag szilárdságát és rugalmasságát, hanem tovább javítják a korróziós környezetekkel szembeni ellenállását, például az oxidációt, savat, lúgot és só spray -t. Ezért a tiszta volfrámhoz vagy más nagy sűrűségű fémekhez képest a volfrám-ötvözetek jobb korrózióállóságot mutatnak, különféle összetett munkakörülmények mellett.
3. A tipikus alkalmazások igazolják a korrózióállóságát
A volfrám-ötvözeteket széles körben használják és hosszú ideig használják olyan iparágakban, mint például az atomenergia, a hajók és az orvosi árnyékoló berendezések, amelyek hosszú távú érintkezésben vannak a korrozív médiumokkal, amelyek teljes mértékben igazolják stabil korrózióállóságát.
Hogyan működik a Tungfen ötvözet magas hőmérsékletű környezetben?
1. Rendkívül magas olvadáspont és erős hőstabilitás
A volfrám olvadási pontja akár 3422 ° C -os, ami az egyik legmagasabb az összes fém között. Noha az ötvözet után kissé leereszkedik a volfrám -ötvözet olvadási pontja, még mindig sokkal magasabb, mint a közönséges műszaki fémek (például acél, réz és titán). Ezért nem könnyű magas hőmérsékleten lágyítani és deformálni, és hosszú ideig fenntarthatja a szerkezeti integritást.
2. Kiváló termikus kúszó ellenállás
Magas hőmérsékletű környezetben a szokásos fémek idővel "termikus kúszást" eredményeznek, azaz a deformációt és az erővesztést. A volfrám-ötvözetek sűrű kristályszerkezetével és erős hőstabilitással rendelkeznek, és még az 1000 ° C feletti magas hőmérsékletű munkakörnyezetben is képesek fenntartani a kiváló szilárdságot és keménységet.
3.
A volfrám -ötvözetek jó hővezető képességgel és hőtágulási együtthatóval rendelkeznek. Nem könnyű feltörni vagy lehámozni a váltakozó meleg és hideg körüli szélsőséges körülmények között. Különösen alkalmasak olyan kulcsfontosságú alkatrészekre, mint például a penészek, fúvókák és rakéták fúvókák, amelyeket magas hőmérsékleten és nagynyomású környezetben használnak.
Miért a volfrám -ötvözet a szélsőséges környezetben előnyben részesített anyag?
Rendkívül erős korrózióállósággal rendelkezik, és alkalmas erősen korrozív környezetre, például óceánokra, vegyi anyagokra és nukleáris energiára;
Kiváló magas hőmérsékleti stabilitással rendelkezik, és képes ellenállni a magas hőmérsékletű munkakörülményeknek, mint az általános fémek;
Ez nagy szilárdságú és nagy sűrűségű követelményekkel rendelkező extrém jelenetek alkalmazásaihoz alkalmas, mint például a repülőgép, a katonai ipar, a nukleáris védelem stb.;
Hosszú élettartamú, és csökkenti a karbantartási és csere költségeit. Ez egy hosszú távú és megbízható mérnöki anyagválasztás.
Ha konkrét kérdései vannak a volfrám -ötvözetek kiválasztásával, feldolgozásával vagy alkalmazásával kapcsolatban, kérjük, bátran forduljon tovább. Testreszabott megoldásokat és technikai támogatást nyújthatunk Önnek. A volfrám -ötvözet nemcsak erős és tartós, hanem az ipar jövőjének megbízható anyagát is képviseli.
